Des produits

Indice de qualité:

Poudre cristalline jaune clair ou jaune

Contenu ≥ 98%

Point de fusion initial ≥ 154 ℃

Perte de chauffage ≤ 0,3%

Cendres ≤ 0,3%

Instruction:

L'IMC, en tant que matrice de résine idéale pour la fabrication de matériaux structurels résistants à la chaleur et de matériaux d'isolation électrique de classe H ou F, est de plus en plus largement utilisé dans l'aviation, l'aérospatiale, l'énergie électrique, l'électronique, l'informatique, la communication, les locomotives, les chemins de fer, la construction et d'autres domaines industriels . Il comprend principalement:

1. Peinture d'imprégnation résistante aux hautes températures (à base de solvant et sans solvant), peinture en fil émaillé, stratifié, ruban sans trame, ruban de mica, stratifié plaqué cuivre électronique, plastique moulé, revêtement en poudre F ~ H modifié à l'époxy, pièces de moulage, etc. .; 2. Résine de matrice composite avancée, aérospatiale, matériaux structurels d'aviation, pièces structurelles résistantes aux hautes températures en fibre de carbone, carte de circuit imprimé de haute qualité et autres matériaux fonctionnels, etc.

3. Modificateur de renforcement, agent de réticulation et nouvel agent de durcissement en caoutchouc des plastiques techniques tels que PP, PA, ABS, APC, PVC, PBT, EPDM, PMMA, etc.

4. Matériaux résistants à l'usure: meule diamantée, meule à charge lourde, plaquette de frein, adhésif à roulement à haute température, matériaux magnétiques, etc.

5. Autres aspects des engrais chimiques (ammoniac synthétique), machines et équipements Lubrification sans huile, matériaux d'étanchéité dynamiques et statiques et de nombreux autres domaines de haute technologie.

Résistance à la chaleur

Le BMI a une excellente résistance à la chaleur en raison de son cycle benzénique, de son hétérocycle imide et de sa densité de réticulation élevée. Son TG est généralement supérieur à 250 ℃ et sa plage de température de service est d'environ 177 ℃ ~ 232 ℃. En IMC aliphatique, l'éthylènediamine est la plus stable. Avec l'augmentation de l'indice de méthylène, la température de décomposition thermique initiale (TD) diminuera. Le TD de l'IMC aromatique est généralement plus élevé que celui de l'IMC aliphatique, et le TD du 2,4-diaminobenzène est plus élevé que celui des autres types. De plus, il existe une relation étroite entre le TD et la densité de réticulation. Dans une certaine plage, TD augmente avec l'augmentation de la densité de réticulation.

Solubilité

L'IMC couramment utilisé peut être dissous dans des réactifs organiques tels que l'acétone et le chloroforme, et peut être dissous dans des solvants polaires forts, toxiques et coûteux tels que le diméthylformamide (DMF) et la N-méthylpyrrolidone (NMP). Cela est dû à la polarité moléculaire et à la symétrie structurelle de l'IMC.

Propriété mécanique

La réaction de durcissement de la résine BMI appartient à la polymérisation par addition, qui n'a pas de sous-produits de faible poids moléculaire et est facile à contrôler. En raison de sa structure compacte et de quelques défauts, l'IMC a une résistance et un module plus élevés. Cependant, en raison de la densité de réticulation élevée et de la forte rigidité de la chaîne moléculaire du produit durci, le BML présente une grande fragilité, qui se caractérise par une faible résistance aux chocs, un faible allongement à la rupture et une faible ténacité à la rupture g1c (<5J / m2). La faible ténacité est un obstacle majeur pour que BMI s'adapte aux exigences de haute technologie et élargisse de nouveaux domaines d'application, de sorte que la façon d'améliorer la ténacité est devenue l'une des technologies clés pour déterminer l'application et le développement de l'IMC. De plus, l'IMC possède d'excellentes propriétés électriques, une résistance chimique et une résistance aux radiations.

Emballage: 20kg / sac

Précautions de stockage: stocker dans un entrepôt frais, sec et bien ventilé.

Capacité annuelle: 500 tonnes / an